Рибешко око
① Има статично електричество по повърхността на матрицата, освобождаващият агент не е сух и изборът на освобождаващ агент е неправилен.
② Покритието с гел е твърде тънко и температурата е твърде ниска.
③ Гел покритие, замърсено с вода, масло или маслени петна.
④ Мръсни или восъчни агрегати във формата.
⑤ Нисък вискозитет и тиксотропен индекс.
Увисване
① Тиксотропният индекс на геловото покритие е нисък и времето за желиране е твърде дълго.
② Прекомерно пръскане на гел лак, твърде дебела повърхност, неправилна посока на дюзата или малък диаметър, прекомерно налягане.
③ Отделящият агент, нанесен върху повърхността на матрицата, е неправилен.
Блясъкът на гел лака на продукта не е добър
① Гладкостта на матрицата е лоша и има прах по повърхността.
② Ниско съдържание на втвърдител, непълно втвърдяване, ниска степен на втвърдяване и липса на последващо втвърдяване.
③ Ниска околна температура и висока влажност.
④ Адхезивният слой се отстранява от формата преди пълно втвърдяване.
⑤ Пълнежният материал вътре в геловото покритие е висок, а съдържанието на матрична смола е ниско.
Повърхностни бръчки на продукта
Това е често срещано заболяване на гуменото покритие.Причината е, че гел лакът не е напълно втвърден и е покрит със смола твърде рано.Стиролът разтваря част от геловото покритие, причинявайки подуване и бръчки.
Има следните решения:
① Проверете дали дебелината на геловото покритие отговаря на определената стойност (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡) и ако е необходимо, го удебелете по подходящ начин.
② Проверете ефективността на смолата.
③ Проверете количеството добавен инициатор и ефекта на смесване.
④ Проверете дали добавянето на пигменти влияе върху втвърдяването на смолата.
⑤ Повишете температурата в цеха до 18-20 ℃.
Повърхностни дупки
Когато малки мехурчета дебнат в гел лака, на повърхността се появяват дупки след втвърдяване.Прахът по повърхността на матрицата също може да причини дупчици.Методът на обработка е както следва:
① Почистете повърхността на формата, за да отстраните праха.
② Проверете вискозитета на смолата, разредете я със стирен, ако е необходимо, или намалете количеството на използвания тиксотропен агент.
③ Ако освобождаващият агент не е избран правилно, това може да причини лошо намокряне и дупки.Необходимо е да проверите освобождаващия агент.Това явление няма да се случи с поливинилалкохол.
④ Когато добавяте инициатори и пигментна паста, не смесвайте с въздух.
⑤ Проверете скоростта на пръскане на пистолета.Ако скоростта на пръскане е твърде висока, ще се генерират дупки.
⑥ Проверете налягането на пулверизиране и не го използвайте твърде високо.
⑦ Проверете формулата на смолата.Прекомерното количество инициатор ще причини прегелиране и латентни мехурчета.
⑧ Проверете дали степента и моделът на метил етил кетон пероксид или циклохексанон пероксид са подходящи.
Вариация на грапавостта на повърхността
Промените в грапавостта на повърхността се проявяват като петна и неравномерен гланц.Възможните източници включват преждевременно движение на продукта върху матрицата или недостатъчно средство за отделяне на восък.
Методите за преодоляване са следните:
① Не нанасяйте твърде много восък, но количеството восък трябва да е достатъчно, за да постигнете полиране на повърхността.
② Проверете дали освобождаващият агент на продукта е напълно втвърден.
Гел покритието се счупи
Счупването на геловото покритие може да бъде причинено от лошо свързване между геловото покритие и основната смола или залепване към матрицата по време на изваждане от формата и трябва да се идентифицират конкретни причини, които да бъдат преодолени.
① Повърхността на формата не е достатъчно полирана и лепилното покритие е полепнало по матрицата.
② Восъкът е с лошо качество и ефективност, като по този начин прониква в геловото покритие и поврежда восъчния полиращ слой.
③ Повърхностното замърсяване на геловото покритие влияе върху адхезията между геловото покритие и основната смола.
④ Времето за втвърдяване на геловото покритие е твърде дълго, което намалява адхезията с основната смола.
⑤ Структурата на композитния материал не е компактна.
Вътрешни бели петна
Белите петна вътре в продукта са причинени от недостатъчно проникване на смола в стъклените влакна.
① По време на операцията по полагане ламинираните продукти не са достатъчно фиксирани.
② Първо поставете сух филц и суха кърпа, след това налейте смола, за да предотвратите импрегниране.
③ Полагането на два слоя филц наведнъж, особено припокриването на два слоя плат, може да причини лошо проникване на смола.
④ Вискозитетът на смолата е твърде висок, за да проникне през филца.Може да се добави малко количество стирол или вместо него може да се използва смола с нисък вискозитет.
⑤ Времето за гелиране на смолата е твърде кратко, за да бъде уплътнена преди гелиране.Дозата на ускорителя може да бъде намалена, инициаторът или инхибиторът на полимеризацията могат да бъдат променени, за да се удължи времето на желиране.
Наслоен
Разслояването се получава между два слоя композитни материали, особено между два слоя груб мрежест плат, който е склонен към разслояване.Причините и начините за преодоляване са следните:
① Недостатъчна доза смола.За увеличаване на количеството смола и равномерно импрегниране.
② Стъкленото влакно не е напълно наситено.Вискозитетът на смолата може да бъде подходящо намален.
③ Повърхностно замърсяване на вътрешните стъклени влакна (или плат/филц).Особено когато използвате първия слой за втвърдяване преди полагането на втория слой, е лесно да причините петна по повърхността на първия слой.
④ Първият слой покритие от смола е прекомерно втвърден.Може да намали времето за втвърдяване.Ако е бил прекалено втвърден, може да се шлайфа грубо преди полагане на втори слой.
⑤ Трябва да има филц от къси влакна между двата слоя груб мрежест плат и не позволявайте двата слоя груб решетъчен плат да бъдат положени непрекъснато.
Малко петно
Повърхностният слой на геловото покритие е покрит с малки петна.Може да бъде причинено от лоша дисперсия на пигменти, пълнители или тиксотропни добавки или от сива повърхност на формата.
① Почистете и полирайте повърхността на формата, след което нанесете гумено покритие.
② Проверете ефективността на смесване.
③ Използвайте мелница с три ролки и високоскоростен миксер, за да разпръснете добре пигмента.
Промяна на цвета
Неравномерна плътност на цвета или поява на цветни ивици.
① Пигментът има лоша дисперсия и плува.Трябва да се разбърка добре или да се смени пигментната паста.
② Прекомерно налягане на пулверизиране по време на пръскане.Корекциите трябва да бъдат направени по подходящ начин.
③ Пистолетът за пръскане е твърде близо до повърхността на формата.
④ Адхезивният слой е твърде дебел във вертикалната равнина, което води до изтичане на лепилото, потъване и неравномерна дебелина.Количеството на тиксотропния агент трябва да се увеличи.
⑤ Дебелината на геловото покритие е неравномерна.Операцията трябва да се подобри, за да се осигури равномерно покритие.
Разкрита морфология на влакната
Формата от стъклен плат или филц е изложена от външната страна на продукта.
① Покритието с гел е твърде тънко.Дебелината на геловото покритие трябва да се увеличи или като свързващ слой трябва да се използва повърхностен филц.
② Гел покритието не е гел, а смолата и основата от стъклени влакна са покрити твърде рано.
③ Деформирането на продукта е твърде рано и смолата все още не е напълно втвърдена.
④ Пиковата екзотермична температура на смолата е твърде висока.
Дозата на инициаторите и ускорителите трябва да се намали;Или сменете системата на инициатора;Или променете операцията, за да намалявате всеки път дебелината на покриващия слой.
Повърхностен малък отвор
Повърхността на формата не е покрита с гел лак или гел лакът не е мокър върху повърхността на формата.Ако като освобождаващ агент се използва поливинилалкохол, това явление обикновено е рядко.Освобождаващият агент трябва да се провери и замени с парафин без силан или поливинилов алкохол.
Мехурчета
По повърхността има мехурчета или цялата повърхност има мехурчета.По време на последващо втвърдяване след изваждане от формата, мехурчетата могат да бъдат открити за кратък период от време или да се появят след няколко месеца.
Възможните причини могат да се дължат на въздух или разтворители, които се крият между гел покритието и субстрата, или неправилен избор на системи от смола или влакнести материали.
① Когато са покрити, филцът или плата не са напоени със смола.Трябва да бъде по-добре навит и напоен.
② Вода или почистващи препарати са замърсили адхезивния слой.Моля, обърнете внимание, че използваните четки и валяци трябва да са сухи.
③ Неправилен избор на инициатори и злоупотреба с високотемпературни инициатори.
④ Прекомерна температура на употреба, излагане на влага или химическа ерозия.Вместо това трябва да се използва различна система от смола.
Пукнатини или пукнатини
Веднага след втвърдяването или няколко месеца по-късно върху продукта се откриват повърхностни пукнатини и загуба на блясък.
① Покритието с гел е твърде дебело.Трябва да се контролира в рамките на 0,3-0,5 mm.
② Неправилен избор на смола или неправилно сдвояване на инициатора.
③ Прекомерно съдържание на стирол в геловото покритие.
④ Втвърдяване на смола.
⑤ Прекомерно пълнене на смолата.
⑥ Лошата конфигурация на продукта или дизайнът на формата води до необичайно вътрешно напрежение по време на употреба на продукта.
Пукнатина във формата на звезда
Появата на пукнатини във формата на звезда в гелкоата се причинява от удара върху гърба на ламинирания продукт.Трябва да преминем към използване на гелкоати с по-добра еластичност или да намалим дебелината на гелкоута, обикновено по-малко от 0,5 мм.
Следи от потъване
На гърба на ребрата или вложките се образуват вдлъбнатини поради свиване на смолата при втвърдяване.Ламинираният материал може първо да бъде частично втвърден, а след това ребрата, инкрустациите и т.н. могат да бъдат поставени отгоре, за да продължат да се оформят.
Бяла пудра
По време на нормалния експлоатационен живот на продукта има тенденция към побеляване.
① Геловото покритие не е напълно втвърдено.Процесът на втвърдяване и дозировката на инициаторите и ускорителите трябва да бъдат проверени.
② Неправилен избор или прекомерна употреба на пълнители или пигменти.
③ Формулата на смолата не е подходяща за необходимите условия на употреба.
Форма за освобождаване на гел лак
Преди да бъде покрита смолата на субстрата, понякога гелът вече е излязъл от формата, особено в ъглите.Често се причинява от кондензация на летливи стиренови вещества на дъното на формата.
① Подредете позицията на матрицата, за да позволите на парите от стирол да излязат, или използвайте подходяща система за засмукване, за да отстраните парите от стирен.
② Избягвайте прекомерната дебелина на геловото покритие.
③ Намалете количеството на използвания инициатор.
Пожълтяване
Това е феномен, при който гел лакът пожълтява, когато е изложен на слънчева светлина.
① По време на операцията по полагане влажността на въздуха е твърде висока или материалът не е сух.
② Неправилен избор на смола.Трябва да се избере смола, която е устойчива на UV лъчи.
③ Използвана е системата за иницииране на бензоил пероксид амин.Вместо това трябва да се използват други системи за задействане.
④ Втвърдяване на ламинирани материали.
Повърхност лепкава
Причинява се от преохлаждане на повърхността.
① Избягвайте полагане в студена и влажна среда.
② Използвайте изсушена на въздух смола за крайното покритие.
③ Ако е необходимо, дозировката на инициаторите и ускорителите може да се увеличи.
④ Добавете парафин към повърхностната смола.
Деформация или едновременно обезцветяване
Деформацията или обезцветяването често се причинява от прекомерно отделяне на топлина по време на втвърдяване.Дозата на инициаторите и ускорителите трябва да се коригира или вместо тях трябва да се използват различни инициаторни системи.
Продуктът се деформира след изваждане от формата
① Преждевременно изваждане от формата и недостатъчно втвърдяване на продукта.
② Недостатъчното укрепване в дизайна на продукта трябва да се подобри.
③ Преди изваждане от формата, покрийте с богат слой смола или смола за повърхностен слой, за да постигнете баланс със смолата за адхезивно покритие.
④ Подобрете структурния дизайн на продукта и компенсирайте възможната деформация.
Недостатъчна твърдост и слаба твърдост на продукта
Може да се дължи на недостатъчно втвърдяване.
① Проверете дали дозировката на инициаторите и ускорителите е подходяща.
② Избягвайте полагане в студени и влажни условия.
③ Съхранявайте филц от фибростъкло или плат от фибростъкло на сухо място.
④ Проверете дали съдържанието на стъклени влакна е достатъчно.
⑤ След втвърдяване на продукта.
Поправка на повреда на продукта
Повърхностното увреждане и дълбочината на увреждането са само в адхезивния слой или първия армиращ слой.Стъпките за ремонт са както следва:
① Отстранете разхлабени и стърчащи материали, почистете и подсушете повредената зона и отстранете смазката.
② Изтъркайте малка зона около повредената зона.
③ Покрийте повредената зона и земните зони с тиксотропна смола с дебелина, по-голяма от първоначалната дебелина, за да улесните свиването, шлайфането и полирането.
④ Покрийте повърхността със стъклена хартия или филм, за да предотвратите въздушна пречка.
⑤ След втвърдяване отстранете стъклената хартия или отлепете филма и го полирайте с водоустойчива шкурка.Първо използвайте шкурка с песъчинки 400, след това използвайте шкурка с песъчинки 600 и внимателно шлайфайте, за да избегнете повреда на геловото покритие.След това използвайте фини фрикционни съединения или полиране на метал.Накрая нанесете восък и полирайте.
Време на публикуване: 18 февруари 2024 г
